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浅解家电注塑加工模具的技术
- 2019-07-17-

       在我们生活中,家电塑料制品对家电注塑加工模具的需求量非常大,比如,一台冰箱或一台全自动洗衣机所需的塑料模具通常超过100副,一台空调器需20多副,一台彩色电视机需50-70副塑料模具。同时,对家电注塑加工模具的技术要求相对较高,同长还要求厂家制作家电注塑加工模具的周期减少,由此而大大促进了模具设计以及现代模具制造技术的发展。此外,一些难度较大的模具如热流道注塑模、叠层注塑模等在国内的应用正在逐步增多。


      熔芯注塑技术通常被用于成型对空腔粗糙度和精度要求较高的、不能用中空成型或旋转成型方法加工的异型空腔制品。目前,该技术在国外的应用已比较成熟,但是在国内还处于不可用状态。该技术的加工原理是,先成型出构成空腔的芯型,然后再用芯型作为嵌件注塑成型。在注塑件的加热作用下,使芯型熔化流出,从而形成了空腔。使用这技术最重要的一点就是需要掌握好芯型材料和塑件的熔点。通常,芯型材料可根据具体情况而选用通用塑料、热塑型弹性体或低熔点金属如铅、锡等。


       快速完成的技术是伴随着家电品种向多样化方向发展以及不断的更新取代而快速发展起来的,家电注塑加工模具主要用于制作家电用的塑料外壳。这一技术的优点是,不需要模具就可以可实现塑件的小批量生产。目前,比较成熟的快速成型方法有激光扫描成型和液体光固化成型,其中激光扫描成型法应用较多。激光扫描设备是由激光光源、扫描装置、撒粉装置和计算机组成。


       然后在加工过程中,由计算机控制的激光头按一定轨迹进行扫描,在激光经过的位置上,塑料微粉受热熔化并粘结在一起,每扫描完一次,微粉装置就撒一层薄粉,这样,经过反复扫描,就形成了具有一定形状和尺寸的制品。现在,国内已有一些企业能够生产激光扫描成型机和塑料微粉,但设备性能不稳定,微粉的品种牌号也少。


       覆膜注塑成型技术与设备在国外的应用已比较广泛了。使用该技术时,需要在注塑前将专用印花装饰塑料膜夹在模具内,然后注塑成型。印花膜受热变形后可贴合在塑件表面,不但美观牢固,而且还省去了后装饰步骤。


       精密注塑可以保证制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重复性。采用这一技术的家电注塑加工机可以实现高压、高速注射。由于其控制方式通常为开环或闭环控制,因此可以对注塑工艺参数实现高精度控制。通常,精密注塑加工对模具的精度要求较高。目前,国内已能生产中小型精密注塑加工机。