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精密注塑模具加工产品要如何增亮
- 2019-08-28 -

一、精密注塑模具加工


       1 .若模具凹模生产加工欠佳,若有伤疤、微孔板、损坏、不光滑等不够,必定会反映到塑料件上,使塑料件光泽度欠佳,对于,要用心生产加工模具,使凹模表层有较小的表面粗糙度,必需时可打磨抛光不锈钢。 


        2 .型腔表面有油污、水污或脱模剂过多时,成型品表面变暗无光泽,与此相对,必须迅速去除油污和水污,限制脱模剂的使用量。 


        3 .成型品的脱模梯度过太小,脱模变得困难,脱模时力过大,成型品表面的光泽*变好的情况下,必须加大脱模梯度。 


        4.如果模具排气不良,并且有太多气体留在模具中,这也会导致不良光泽,则应检查并纠正模具排气系统。 


        5.如果浇口或流道的横截面积太小或突然改变,熔体在浇口或流道中流动时将受到太大的剪切力,这将导致湍流动态流动和较差的光泽度。因此,浇口和浇道的横截面积应该适当增加。 


二精密注塑模具加工工艺


        1. 如果注射速度太小,塑料部件的表面不致密,显示出较差的光泽,因此,可以适当地增加注射速度。 


        2.对于厚壁塑料零件,如果冷却不足,表面会有毛,光泽会变暗。因此,冷却系统应该改进。 

 

        3.如果保压压力不足且保压时间短,则塑料部件的密度不足且光泽差。因此,应增加保压压力和时间。 


        5.如果熔融温度太低,流动性差,光泽容易差,因此,熔融温度应适当提高。 


        6.适用于由结晶树脂制成的塑料零件,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等。冷却不均匀会导致光泽度差。因此,应该改进冷却系统,以确保均匀冷却。 


        7.如果注射速度太高且浇口的横截面积太小,铸件附近将变暗且具有较差的光泽。因此,可以适当地降低注射速度,并且可以增加浇口的横截面积。